

Extraits du catalogue

RÉSINES ÉPOXY DE GLAÇAGE ET DE COULÉE
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R’Lineo, des résines époxy auxpropriétésmultiples ! Excellente adhérence aux supports POUR DES COULÉES DE RÉSINES ACTUELLES ET PROFESSIONNELLES Forte résistance aux abrasions mécaniques (frottements, nettoyages...), aux incidents ménagers (salissures, taches dues à un usage courant) a résine époxy, appelée aussi époxyde ou polyépoxyde, est largement utilisée dans différents secteurs industriels et artisanaux. Elle consiste en une association de deux composants : une résine de base et un durcisseur, offrant d’excellentes propriétés mécaniques, de durabilité et de solidité aux supports sur...
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Résine époxy pour inclusions ou pour coulées à grandes épaisseurs Résine époxy pour glaçages et enrobages avant inclusions Epox’Clear SOLUTIONS & SYSTÈMES
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POUR INCLUSIONS 0 SOLUTIONS & SYSTÈMES riinetf
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PinecfRESINES DE COULEES riinetf SOLUTIONS & SYSTÈMES 4
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LES SERVICES ASSOCIÉS À R’LINEO FORMATIONS THÉORIQUES ET PRATIQUES LARGE OFFRE DE PRODUITS COMPLÉMENTAIRES AUX SYSTÈMES R’LINEO dédiées à l’utilisation des résines époxy des équipements de protection individuelleauxmatérielsd’application… ACCOMPAGNEMENT TECHNIQUE SERVICE DE LIVRAISON FIABLE ET RAPIDE lors du démarrage du process
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PRÉPARATION DES PIÈCES DE BOIS À INCLURE • Choisir des pièces de bois avec un taux d'humidité inférieur à 14°C. Retirer les parties non adhérentes de bois à l'aide d'une brosse. Il est préférable de retirer l'écorce également, car celle-ci peu fragiliser l'ensemble de la conception et créer des problèmes de bulles d'air dans la résine. • Poncer, au grain 150, les parties planes, puis dépoussiérer le bois. • Enduire le bois sur toutes ses faces avec la résine Epox'Clear (mélange 100/50 avec Dur Epox'Clear 50). L'application peut se faire au pinceau ou à la brosse. • Laisser durcir Epox'Clear...
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• Réaliser un moule en mélaminé lisse, donnant le gros de la forme finale du plateau de table à obtenir. Prévoir un peu de marge afin d’avoir suffisamment de matière pour façonner précisément les détails finaux (arrondis, chanfreins, surfaçages...). • Enduire de cire le fond et les bordures du moule (les surfaces en contact futur avec la résine de coulée). Pour la première utilisation du moule, il est conseillé d’appliquer 6 à 7 couches de cire, puis 1 à 3 couches avant chaque nouvelle utilisation. • Réaliser un joint entre chaque assemblage, avec un Silicone MS Polymère rapide. Couper au...
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PRÉPARATION DE LA PREMIÈRE COULÉE • Couler une première couche de résine Epox’Flow (mélange 100/40 avec Dur Epox’Flow 40) de 3 cm. Laisser débuller la résine, puis placer les pièces de bois dans la résine à mi-épaisseur du bois (il peut être envisagé d’enduire au pinceau le dessous de chaque pièce de bois avec Epox’Flow juste avant de les plonger dans le moule). Prévoir un système pour les maintenir solidement en position souhaitée (le bois flotte). • Laisser durcir entre 48 et 72 heures à une température comprise entre 18°C et 22°C. Enrobage Epox’Clear Moule SOLUTIONS & SYSTÈMES
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DEUXIÈME COULÉE • Retirer le système de maintien en position des pièces de bois, puis couler la deuxième couche de résine Epox’Flow. Il est très important d’obtenir la même épaisseur de résine tant au-dessus des pièces de bois qu’en-dessous. • Laisser durcir pendant 72 heures à une température comprise entre 18°C et 22°C, puis durant 10 jours à la même température ou pendant 8 heures à 40°C avant démoulage (et après refroidissement si étuvage). Enrobage Epox’Clear
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USINAGE, FAÇONNAGE DE LA FORME FINALE DU PLATEAU • Surfacer le dessus du plateau grâce une ponceuse large bande, grain 150. • Usiner la forme finale du plateau avec une défonceuse équipée d’une fraise en carbure (arrondis, chanfreins…). • Pour la finition, il est possible de réaliser un lustrage de la résine ou de la vernir avec notre gamme de vernis polyuréthanes en phase solvan
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RÉALISATION D’UNE TABLE À PLUS FORTE ÉPAISSEUR, EXEMPLE 12 CM Reprendre les conseils cités précédemment, mais réaliser l’épaisseur en 4 coulées de 3 cm. Enrobage Epox’Clear NOTES • Tous les mélanges doivent être réalisés par double-potting (faire le mélange dans un premier récipient, puis transvaser celui-ci dans un second récipient en raclant bien les parois et le fond afin d’éviter que le durcisseur reste collé et que le mélange ne soit pas homogène). Le dosage doit être précis et réalisé en poids uniquement. • Les conditions pour un bon durcissement sont importantes. Il faut respecter...
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