INSPIRER LE MONDE
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MISSION Trespa est le premier fournisseur mondial de solutions de façade innovantes et inspirantes qui transforment vos rêves et concepts architecturaux en une réalité durable.

FOURNET ARCHITECTE STACIE WONG, PETER GLUCK RÉSIDENCE ÉTUDIANTS, AND PARTNERS, USA VILLIERS SUR MARNE, FRANCE

VALEURS SÉCURITÉ ET INTÉGRITÉ La sécurité est notre priorité n°1 car nous nous soucions de la santé de nos collaborateurs. Nous nous attachons à optimiser la sécurité de nos produits pour nos employés et nos partenaires commerciaux. Nous adhérons à des valeurs morales et éthiques. Toutes nos relations sont basées sur le respect. MOTIVATION ET PASSION Nous sommes animés par une quête d’excellence dans tous les domaines de notre activité. Nous privilégions une organisation agile, réactive et orientée succès. ORIENTATION CLIENT Notre activité est centrée sur les exigences client et repose sur...

STEPHEN MARSHALL ARCHITECTS SOUTH ESSEX COLLEGE, LOGEMENT ÉTUDIANT, SOUTHEND ON SEA, ROYAUME-UNI

LES SOURCES D’INSPIRATION DE TRESPA

MODE CULTURE

MONDE URBAIN

TRESPA, SOURCE D’INSPIRATION

JEUX D’OMBRE ET DE LUMIÈRE

DU PRODUCTEUR LOCAL À L’ACTEUR MONDIAL

ARCH. EBERHARD WURST ÉCOLE ERICH KÄSTNER, REUTLINGEN, ALLEMAGNE

50 ANS D’EXCELLENCE DANS LA CONSTRUCTION Depuis plus de 50 ans, Trespa fabrique des panneaux de revêtement de façade haut de gamme pour des projets de construction aux quatre coins du monde. Trespa a son siège social à Weert, aux Pays-Bas.

1960 Création de ermopal à Weert, qui fabrique des panneaux HPL. 1961 Établissement d’une structure commerciale aux Pays-Bas. 1963 Lancement de Trespa Volkern.

LES ANNÉES DE CHANGEMENT ET D’INNOVATION| HISTORIQUE 1971 Hoechst acquiert l’entreprise. 1984 Mise en œuvre d’une nouvelle technologie de production brevetée pour l’âme des panneaux : le formage à sec ou DF. Ce nouveau procédé à base de bres de bois et de résine phénolique remplace en partie le papier kra imprégné. 1987 Exploitation commerciale de la technologie brevetée EBC (polymérisation par faisceau d’électrons) avec le lancement des panneaux Trespa 2ème génération, qui satisfont à des exigences de plus en plus sévères en matière de résistance de surface.

LES ANNÉES D'EXPLORATION ET D'INSPIRATION| HISTORIQUE 1995 Création de Trespa International. 1996 Acquisition de Trespa International par HAL Holding NV. 2001 Mise en production d’une presse innovante à 30 étages, à l’époque la plus grande presse au monde. 2003 Lancement des décors Woodprint.

LES ANNÉES D'EXPLORATION ET D'INSPIRATION| HISTORIQUE 2004 Trespa obtient la certication ISO 14001. 2005 Trespa lance la plateforme « Perspectives », résolument axée sur le design. 2008 Lancement du format de panneau ZF (4270 x 2130 mm). Ouverture d’un Trespa Design Center à New-York. 2011 Ouverture d’un Trespa Design Center à Barcelone.

TOPOS ARCHITECTEN BV ET SWINHOVE GROEP SWINHOVE ZORGHOTEL, ZWIJNDRECHT, PAYS-BAS

PANNEAUX STRATIFIÉS COMPACTS (HPL) Trespa® est un stratié compact haute pression (HPL) doté d’une surface décorative intégrée. DEUX TECHNOLOGIES BREVETÉES PAR TRESPA Formage à sec (DF) Âme à base de bres cellulosiques ou de bois imprégnées de résine phénolique EBC Polymérisation par faisceau d’électrons. Un type de surface entièrement nouveau. Un aspect durablement remarquable. DF (Dry Forming) Formage à sec – mélange comportant jusqu’à 70% de bres de bois ou cellulosiques ainsi que des résines thermodurcissables.

DBV ARCHITECTEN KUNSTHUMANIORA HASSELT, BELGIQUE

UNE ÂME DURABLEMENT RÉSISTANTE Utilisation de matériaux – papier ou copeaux de bois – issus de sources naturelles. Ces matériaux proviennent de forêts gérées de manière durable. Trespa Meteon peut être revalorisé thermiquement dans des incinérateurs industriels agréés. JOTQJSFS!MF!NPOEF!

UN DÉCOR HAUTES PERFORMANCES EBC (Electron Beam Curing) Polymérisation par faisceau d’électrons. Ce procédé a été mis au point pour conférer à Trespa Meteon une esthétique pérenne. Trespa Meteon résiste aux intempéries. Ni le soleil, ni la pluie (pas même les pluies acides), ni l’humidité ne produisent un eet visible sur sa surface, qui requiert une maintenance quasi nulle.

CENTRE DE CALCUL, BARCELONE. CONSTRUIT EN 1991, REVISITÉ EN 2011

PRESSAGE DU PANNEAU Le panneau ni est obtenu par pressage sous haute pression et à haute température. L’âme et les couches décor sont transformées en des panneaux homogènes de haute densité. L’âme et les couches décor sont comprimées à l’épaisseur désirée, les couches décor recevant la nition de surface appropriée.

DES PRESTATIONS PERSONNALISÉES UNE DIMENSION MONDIALE

TRESPA, UNE PRÉSENCE MONDIALE Siège social à Weert, Pays-Bas 12 agences locales 2 Design Centres Réseau de distribution mondial

« LA FLEXIBILITÉ DU PRODUIT MÊME NOUS CONFÈRE UNE IMMENSE LIBERTÉ DE CONCEPTION. » ATUL PATHARE, ELLERBE BECKET, USA USCD RADY MANAGEMENT SKILLS BUILDING, LA JOLLA, CALIFORNIE, ÉTATS-UNIS